Delovno okolje mora biti ves čas čisto. Površina ventilatorja mora biti čista, na vstopu in izstopu pa ne sme biti smeti. Redno odstranjujte prah in druge ostanke iz ventilatorja in cevi.
Ventilator naj deluje le, ko deluje povsem normalno. Ohranjati je treba zadostno zmogljivost napajanja in stabilno napetost. Delovanje z eno fazo je strogo prepovedano. Napajalni vod mora biti namenski; začasni daljnovodi se ne smejo uporabljati dlje časa.
Če med delovanjem ventilatorja opazite neobičajne zvoke, močno pregrevanje motorja, ohišje pod napetostjo, sprožitev odklopnika ali nezmožnost zagona, je treba ventilator nemudoma ustaviti zaradi pregleda. Iz varnostnih razlogov vzdrževanje med delovanjem ventilatorja ni dovoljeno. Po vzdrževanju je treba pred ponovnim zagonom ventilatorja izvesti približno petminutni poskusni zagon, da se potrdi odsotnost nepravilnosti.
Mazalno mast je treba občasno dopolniti ali zamenjati glede na delovno okolje (mazalne masti zatesnjenih ležajev motorja med njihovo življenjsko dobo ni treba zamenjati). Da bi zagotovili dobro mazanje ventilatorja med delovanjem, je treba mazanje uporabiti vsaj enkrat na 1000 ur. Za zatesnjene ležaje in ležaje motorja uporabite ZL-3 mazalno mast na osnovi litija, da napolnite 2/3 notranjih in zunanjih obročev ležaja. Delovanje brez mazanja je strogo prepovedano.
Ventilator je treba hraniti v suhem okolju, da se motor ne navlaži. Ko je ventilator shranjen na prostem, je treba upoštevati ukrepe za zaščito pred dežjem. Med skladiščenjem in transportom je treba ventilator zaščititi pred udarci, da preprečite poškodbe.
Debelina hladno{0}}pocinkane jeklene prevleke je glavni dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri ohišja ventilatorja. Tanka rezila so nagnjena k rjavenju in se jim je treba izogibati. Pokrovi vstopnih odprtin ventilatorjev so na voljo iz pocinkanega jekla in stekla; prednostno je pocinkano jeklo. Ustrezni motorji so na voljo v možnostih 750 W in 1100 W; 1100W je bolje. Ventilatorji so na voljo v različnih vrstah in materialih, vključno z nerjavnim jeklom, pocinkanim jeklom, aluminijevo zlitino in barvno-prevlečenim jeklom. Za učinkovitost so priporočljive lopatice ventilatorja iz nerjavečega jekla. Oblike lopatic ventilatorjev so raznolike, z-visoko zmogljivimi lopaticami pogosto predstavljajo zapletene zasnove in proizvodni postopki. Rotacijski sklopi so na voljo iz-litega aluminija in litega železa; aluminij iz tlačne{14}}litine nudi boljše delovanje. Naprave za samodejno odpiranje loput vključujejo centrifugalno kladivo, gravitacijsko kladivo in zračno{16}}pihanje. Izkušnje kažejo, da so centrifugalna kladiva bolj stabilna, medtem ko so gravitacijska kladiva dovzetna za nabiranje prahu in nagnjena k okvaram. Vrste zračnega-vpihovanja se večinoma uporabljajo pri 36-palčnih ventilatorjih. Pri loputah je ključna ocena njihove zrakotesnosti.
Ventilatorji, ki se pogosto uporabljajo v industrijah, kot so energetika, jeklarska industrija, proizvodnja cementa in papirja, prenašajo pline, ki vsebujejo velike količine trdih prašnih delcev in kislih plinov. Pretočne-komponente teh naprav so podvržene hudi eroziji in koroziji, zlasti rotor, ki je njegova osrednja komponenta. Na konicah rezila doseže linearna hitrost 160 metrov na sekundo, kar povzroči večjo obrabo kot drugi deli. Statistični podatki kažejo, da imajo tekači iz navadnega ogljikovega jekla ali splošnega jekla 16Mn, odpornega na obrabo, običajno življenjsko dobo le šest mesecev, nekateri pa le nekaj deset dni. Kljub različnim površinskim ukrepom proti-obrabi, kot so varjenje, pršenje in prevleka z visoko-polimernimi-odpornimi materiali, je njihovo življenjsko dobo težko bistveno izboljšati. Med pogosteje uporabljenimi metodami je najbolj razširjeno in učinkovito varjenje, ki praviloma omogoča več kot leto dni uporabe brez večjih popravil.
Boljša metoda je pritrditev ali vdelava -odporne keramike na rotor in spiralno površino. Ker ima -odporna keramika odlično odpornost proti obrabi, lahko močno izboljša odpornost proti obrabi ventilatorja.
